懸臂吊起重機(jī)潤滑的主要作用是控制摩擦、減少磨損、降低設(shè)備溫度、防止機(jī)件銹蝕、形成密封等。這些作用彼此依存、相互影響著。假如不能有效地控制摩擦，就不能達(dá)到減少磨損的目的，就會(huì)產(chǎn)生大量的摩擦熱，而引起機(jī)件高溫，從而破壞摩擦面潤滑和潤滑材料。

凡是有軸、孔配合的部位和有相對運(yùn)動(dòng)摩擦面的機(jī)械部位都要進(jìn)行定期潤滑。各種形式的懸臂吊起重機(jī)無不如此。由于工作條件的不同，其潤滑點(diǎn)的要求亦一樣。對于各種類型的懸臂吊起重機(jī)和不同部位的潤滑點(diǎn)，均需要按其說明書的規(guī)定進(jìn)行周期保養(yǎng)和定期檢查，并使用合格的油脂對其進(jìn)行潤滑，才能使機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，克服早期磨損。如使用不合格的代用品，會(huì)導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備事故，直接損壞設(shè)備機(jī)件，影響**生產(chǎn)。

由此不難看出，潤滑在起重設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)中起著很重要的作用，而潤滑材料的選擇與使用，又直接影響潤滑效果。

懸臂吊起重機(jī)制動(dòng)器的類型如何選擇？

起重懸臂吊起重機(jī)制動(dòng)器的類型的選擇主要根據(jù)主機(jī)或機(jī)構(gòu)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求和實(shí)際需要，確定制動(dòng)器的類型。如標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：起升機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)必須設(shè)置常閉式制動(dòng)器，行走或回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可選用常閉式制動(dòng)器。

考慮使用場所，如制動(dòng)器安裝有足夠的空間，可選用塊式、帶式制動(dòng)器或臂式盤形制動(dòng)器;空間受限值時(shí)，可選用內(nèi)蹄式或鉗形盤式制動(dòng)器?？紤]配套主機(jī)的使用環(huán)境，對滲漏油有嚴(yán)格要求的場合應(yīng)選用電磁或氣動(dòng)制動(dòng)器，對環(huán)境溫度較高的冶金場所可選用絕緣等級較高的電力液壓制動(dòng)器或冶金型電磁制動(dòng)器。在環(huán)境溫度較低或較高，且露天場所選用電力液壓制動(dòng)器時(shí)，應(yīng)注意更換相應(yīng)牌號的液壓油。

在含鐵屑、粉塵嚴(yán)重的環(huán)境中，應(yīng)避免使用電磁鐵制動(dòng)器，防止粉塵進(jìn)入電磁鐵間隙影響電磁鐵的吸合。對于特殊或重要的場合，應(yīng)根據(jù)需要增設(shè)制動(dòng)器的附加功能。在溫度較低的環(huán)境中，可使用電力液壓推動(dòng)器的加熱器。對于啟動(dòng)與制動(dòng)過程轉(zhuǎn)換有嚴(yán)格要求時(shí)，加裝行程開關(guān)以了解制動(dòng)器的開閉狀態(tài)。

對于維護(hù)、調(diào)整較難實(shí)施的環(huán)境，可加裝制動(dòng)間隙均等裝置和摩擦片磨損自動(dòng)補(bǔ)償裝置。增設(shè)手動(dòng)松閘裝置可在特殊情況下人工打開制動(dòng)器。