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單梁起重機滑鉤的原因、安裝單梁起重機的工藝過程

時間:2025-03-03來源:起重機廠家瀏覽次數(shù):1

單梁起重機滑鉤的原因

吊鉤是單梁起重機中直接與重物接觸的配件。長時間使用后,會出現(xiàn)滑鉤、滑鉤等問題。雖然這些都是很常見的問題,但是我們應該注意。如果出現(xiàn)這種情況,可能會危及設備和人員的**。

1.固定配電盒內(nèi)接觸器進、出電源線纜的螺釘松動。接線端子板連接引腳接觸良好,但接觸器主觸點接觸不良。

2.電機轉(zhuǎn)子、定子線圈接線插頭燒蝕接觸差。

3.高速和低速電機的剎車片磨損超過要求。

4.傳動齒輪損壞,固定齒輪螺栓松動。

5.缺相保護器不工作。

這些原因都是造成單梁起重機滑鉤的可能原因,操作人員在吊車投入使用前要仔細檢查和預防,注意這些現(xiàn)象,確保起重機的**。


安裝單梁起重機的工藝過程

大多數(shù)的機械設備都是需要安裝的,比如我今天要說單梁起重機,安裝大致分為四個方面:軌道、電源線、橋梁、電器,下面單梁橋式起重廠家小編分開為大家講解安裝工藝過程。

(1)軌道:清理現(xiàn)場,行車水泥承受軌梁基礎進行驗收。找平、放線。鋼軌的檢查和調(diào)直、軌道上位、鋼軌接頭的聯(lián)接、找正加固、測量檢查、找平、調(diào)直。

(2)電源線:接觸面應平、直、無銹蝕、導電良好、安裝適當,在跨越建筑物的伸縮縫時,應設補償裝置。供電滑線在非導電的接觸面涂紅色油漆,并在適當位置裝置安*標志或表示帶電的指示燈。

(3)橋梁:安裝前開箱檢查,按照裝箱清單、核對所交貨物所列的零件數(shù)量、文件是否相符、核對完畢后,作出記錄并簽字。

起重機組裝時,要把橋架按工作位置放在墊架上,固定牢固后,再組裝端梁,測量對角線差,不應大于5mm,跨度不應大于3mm,完*符合規(guī)定后,再進行組裝電葫蘆,小車運行間隙不應大于5mm,裝操縱室。

(4)電器:安裝前應詳細熟悉電器原理圖、配線圖、電氣總圖和有關技術資料。檢查各電器元件和電機的對地緣電阻應不低于0.8兆歐,檢查各線路是否正確,確定無誤碼率后,方可通電試運轉(zhuǎn)。在試運轉(zhuǎn)時,檢查各運行方向行程開關的方向、上下斷電限位器是否一致,合格后,方可起吊架設。

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